VANTIX Intelligence — Ventaja operativa para activos críticos

El problema operativo

Los activos críticos no pueden detenerse.

Corrosión y bioincrustación

El deterioro no planeado reduce la vida útil del activo y exige paros no programados de alto costo.

Exposición humana en entornos peligrosos

Espacios confinados, trabajo en altura y contacto con residuos representan riesgo HSE permanente.

Tiempos muertos prolongados

Los métodos manuales requieren dique seco, andamios o paros operativos que impactan directamente la productividad.

Cumplimiento ambiental y ESG

El uso de químicos, el desperdicio de materiales y las emisiones representan pasivos regulatorios crecientes.

Baja trazabilidad operativa

Los procesos manuales ofrecen poca visibilidad sobre el estado real del activo y el avance del mantenimiento.

Costo total de mantenimiento elevado

Mano de obra intensiva, retrabajos y piezas dañadas por métodos agresivos incrementan el OPEX sin agregar valor.

El problema no es limpiar, pintar o arenar.

          El problema es hacerlo sin detener la operación, sin exponer personas y sin perder el control del activo.
        

En industrias como terminales, puertos, minería, energía, manufactura, cemento, siderurgia, química, petroquímica y alimentos, los activos industriales no tienen tolerancia para los paros no planeados ni para los accidentes operativos.

Los métodos convencionales ya no son la respuesta. La presión regulatoria, la escasez de mano de obra especializada y la exigencia de cumplimiento ESG hacen inevitable la transición hacia operación robótica inteligente.

La solución VANTIX

Tecnología industrial para operar con ventaja.

VANTIX Intelligence convierte capacidades robóticas especializadas en soluciones aplicables a múltiples activos críticos: tanques, cascos, silos, bodegas de carga, estructuras metálicas, superficies verticales y espacios confinados.

Continuidad operativa

Reducción documentada de tiempos muertos. Operación durante la navegación, sin dique seco y sin paros no planeados.

Reducción de riesgo HSE

Operación remota que elimina la exposición humana en espacios confinados, alturas y entornos con residuos peligrosos.

Cumplimiento ESG

Procesos sin químicos, menor desperdicio de materiales y reducción de emisiones alineados con objetivos de sostenibilidad.

Integridad de activos

Mantenimiento de calidad uniforme y trazable que extiende la vida útil del activo y reduce el costo total de propiedad.

No entregamos robots como hardware. Entregamos soluciones para continuidad, seguridad y eficiencia.

Cada tecnología VANTIX está diseñada para reducir una fricción operativa concreta. La suma de esas capacidades es lo que transforma el mantenimiento reactivo en gestión inteligente de activos críticos.

Dónde genera impacto

Activos críticos que no pueden detenerse.

VANTIX aplica tecnología especializada y experiencia operativa para intervenir activos industriales donde el riesgo, el tiempo muerto y la exposición humana tienen alto costo.

Tanques de almacenamiento

Problemas frecuentes

Sedimentos y fondos comprometidos
Corrosión interna y externa
Espacios confinados con riesgo para personal
Limpieza manual con alta exposición humana
Paros prolongados no planificados

CH-02 TSW-01 W-04

Impacto: Menor exposición humana, reducción del tiempo fuera de servicio y mantenimiento más predecible.

Cascos de embarcaciones

Problemas frecuentes

Bioincrustación que eleva consumo de combustible
Dependencia de dique seco
Mantenimiento reactivo y costoso
Ventanas operativas muy limitadas

Hull Cleaning TSW-01 W-04

Impacto: Mayor eficiencia operativa, menor huella ambiental y reducción de tiempos de mantenimiento sin dique seco.

Silos y bodegas de carga

Problemas frecuentes

Residuos persistentes de cemento, barita o mineral
Polvo mineral en espacios cerrados
Acceso complicado y riesgo para personal
Limpieza manual ineficiente e insegura

CH-02 Validación técnica

Impacto: Limpieza más segura, reducción de ingreso humano y mayor control operativo del proceso.

Estructuras metálicas

Problemas frecuentes

Óxido y corrosión avanzada
Pintura deteriorada en superficie extensa
Trabajo en altura con riesgo HSE elevado
Preparación superficial inconsistente

W-04 TSW-01

Impacto: Menos andamios, operación remota, mejor calidad de preparación y aplicación de recubrimiento.

Terminales y puertos

Problemas frecuentes

Activos expuestos a ambiente marino agresivo
Operación continua sin ventanas largas de paro
Alta presión regulatoria y ambiental
Mantenimiento con intervalos muy limitados

CH-02 Hull Cleaning W-04 TSW-01

Impacto: Intervenciones más rápidas, seguras y compatibles con continuidad operativa del terminal.

Plantas industriales

Problemas frecuentes

Superficies metálicas críticas de difícil acceso
Equipos que no pueden pararse sin alto costo
Riesgo HSE elevado por espacios confinados
Costos de paro no planificado muy altos

TSW-01 W-04 CH-02

Impacto: Mayor seguridad, menor intervención manual y mantenimiento más predecible sin sacrificar continuidad operativa.

Evidencia de campo

Operaciones reales en campo.

No simulaciones. No renders. Robots de preparación superficial e inyección de recubrimientos operando en tanques industriales de gran escala — con personal en tierra, sin andamios, con resultados documentados en video.

Aplicación automatizada de recubrimiento en tanque de almacenamiento

Robot magnético con brazo oscilante de spray aplica recubrimiento uniforme sobre la pared exterior vertical de tanques industriales de gran escala. Operadores en tierra. Sin andamios. Sin trabajo en altura.

Cero andamios · Personal en tierra · Recubrimiento uniforme

Remoción de óxido y recubrimiento con sistema de contención integrado

Robot magnético con blasteo abrasivo de alta presión y shroud de contención de polvo y residuos. Transición inmediata de superficie oxidada a metal limpio. Operación remota desde tierra.

Superficie near-white metal · Contención de residuos · Sin exposición humana

Contraste antes/después: preparación superficial en tanque de acero

Robot magnético con brazo de alta presión retira recubrimiento viejo revelando metal limpio. Personal en tierra observando desde distancia segura.

Antes/después documentado · Calidad de perfil uniforme

Hydroblasting UHP: eliminación de oxidación severa en tanque exterior

Robot con hidrojet de ultra alta presión escala la pared vertical del tanque dejando franja limpia sobre superficie con oxidación severa. Operador en tierra. Sin elevadores, sin andamios.

Oxidación severa → metal limpio · Listo para recubrimiento

Robot con cabezales rotativos duales para preparación de superficies industriales

Sistema robotizado tracked con dos cabezales giratorios de alta velocidad. Diseñado para limpieza y preparación de grandes superficies. Técnico fuera del área de trabajo activo.

Alta cobertura · Operador fuera de zona de riesgo

Portafolio tecnológico

Cuatro sistemas especializados. Un solo objetivo.

Cada sistema resuelve una operación crítica específica con precisión industrial y control remoto.

Sistema CH-02

Limpieza UHP
Automatizada

Ultra-High Pressure Cleaning Robot

Sistema robotizado de limpieza ultra-alta presión con adhesión magnética permanente, especializado en bodegas de carga, tanques de almacenamiento y superficies de acero. Elimina residuos persistentes, óxido y suciedad sin uso de productos químicos mediante operación completamente remota.

Aplicaciones confirmadas

Especificaciones técnicas

Eficiencia de limpieza 810 – 1,000 m²/h

Presión máxima 500 bar

Caudal de agua ≥ 30 L/min

Ancho de limpieza 900 mm

Control remoto Hasta 100 m

Cobertura superficial Hasta 95%

Peso operacional 60 kg

Protección IP66

Boquillas ajustables 5 piezas (0°–150°)

Beneficios operativos

Hasta 300% más rápido que limpieza manual

Operación sin químicos — proceso eco-compatible

Limpieza durante la navegación sin paros

Eliminación de exposición en espacios confinados

Cobertura de ángulos de 100° a 250°

Sistema TSW-01

Pintura y
Recubrimiento

Automated Painting & Coating Robot

Sistema robotizado de pintura con adhesión magnética diseñado para aplicar recubrimientos de forma automática sobre superficies internas y externas de tanques y cascos. Equipado con rociador airless y control parametrizado para garantizar espesor uniforme, sin desperdicio y sin exposición humana.

Aplicaciones confirmadas

Especificaciones técnicas

Eficiencia de pintura 100 – 300 m²/h

Velocidad máxima 18 m/min

Diámetro de cobertura 300 – 800 mm

Sistema de aplicación Airless parametrizado

Control de espesor Ajustable

Peso operacional 80 kg

Adhesión Imanes permanentes

Operación Control remoto

Beneficios operativos

Espesor de película uniforme y consistente

Reducción en desperdicio de pintura

Sin andamios — sin exposición a solventes

Menor exposición a gases, alturas y VOCs

Menor costo de mano de obra y retrabajos

Sistema W-04 WallHiker

Arenado y
Preparación Superficial

Swing Arm Surface Preparation Robot

Sistema robotizado de brazo oscilante para preparación superficial industrial. Diseñado para arenado, desoxidación y limpieza en superficies verticales y curvas de acero. Su adhesión por imanes permanentes y estructura modular permiten trabajo seguro y continuo en cascos, tanques y estructuras metálicas a gran escala.

Aplicaciones confirmadas

Especificaciones técnicas

Eficiencia de desoxidación 15 – 60 m²/h

Nivel de preparación Sa 2.5

Velocidad máxima 9 m/min

Ancho de trabajo 50 – 150 mm

Configuración de boquillas 1 a 3 piezas

Peso operacional 85 kg

Protección IP66

Superación de obstáculos Hasta 25 mm

Beneficios operativos

Acabado uniforme Sa 2.5 para recubrimientos premium

Sin andamios — acceso a superficies verticales

Operación remota fuera de la zona de riesgo

Diseño modular para mantenimiento simplificado

Menor tiempo de paro operativo

Sistema Hull Cleaning

Limpieza de Casco
y Antifouling

Subsea Hull Cleaning & Anti-fouling Robot

Solución robótica de antifouling para limpieza y mantenimiento del casco de embarcaciones comerciales y OSVs. Permite el mantenimiento en cualquier momento y lugar, sin necesidad de dique seco. Combina tecnología de cavitación y cepillos con orugas magnéticas para operación en inmersión hasta 100 metros de profundidad.

Aplicaciones confirmadas

Especificaciones técnicas

Capacidad de limpieza 200 – 400 m²/h

Profundidad máxima 100 metros

Resistencia a inmersión +4,000 horas probadas

Maniobrabilidad Hasta 90° (vertical)

Adhesión Orugas magnéticas

Tecnologías Cavitación + Cepillos

Materiales Inox dúplex + Titanio

Operación Teleoperado

Beneficios operativos

Sin dependencia de dique seco

Reducción de consumo de combustible y emisiones

Sin uso de químicos — solo agua dulce

Cumplimiento regulaciones antifouling internacionales

Operación on-board en cualquier momento

Especialización en tanques

De limpieza de tanques a inteligencia operativa de activos críticos.

OILTECH cuenta con experiencia documentada en limpieza de tanques de almacenamiento de alta capacidad, incluyendo activos de 500,000 barriles, múltiples embarcaciones y decenas de activos industriales en operaciones complejas.

Limpieza automatizada de tanques

Tecnología CH-02 para limpieza UHP sin exposición humana, con cobertura del 95% de la superficie.

Pintura y recubrimiento automatizado

Sistema TSW-01 para aplicación uniforme de recubrimientos anticorrosivos en interiores y exteriores de tanques.

Preparación superficial de alto estándar

WallHiker W-04 para arenado Sa 2.5 en grandes superficies metálicas sin andamios ni exposición.

Mantenimiento preventivo e inteligente

Ciclos de mantenimiento trazables con menor downtime y mayor vida útil del activo crítico.

Cumplimiento ambiental documentado

Procesos sin químicos, con registros auditables que soportan compromisos ESG y regulatorios.

"VANTIX no reemplaza la experiencia de OILTECH. La convierte en una plataforma comercial más escalable."

— VANTIX Intelligence · Estrategia de Marca 2026

Soluciones disponibles para tanques:

Limpieza UHP (CH-02)

Pintura airless (TSW-01)

Arenado Sa 2.5 (W-04)

Sin exposición humana

Menor tiempo de paro

Sin uso de químicos

Registro trazable

Cumplimiento ISO

Industrias objetivo

Aplicaciones en 12+ sectores industriales.

Donde existan activos críticos con superficies de acero, espacios confinados o necesidad de mantenimiento sin detener la operación, VANTIX tiene una solución aplicable.

⚓

Puertos y Terminales

Tanques de almacenamiento Estructuras metálicas Infraestructura marítima

🚢

Astilleros y Marina

Cascos de buques Bodegas de carga OSVs y embarcaciones offshore

⛏️

Minería

Tanques y silos Estructuras de acero Equipos de proceso

🏭

Cemento y Siderurgia

Silos de gran formato Hornos y reactores Superficies verticales

⚡

Energía e Infraestructura

Tanques de hidrocarburos Estructuras offshore Torres y soportes

🔬

Química y Petroquímica

Reactores y tanques Espacios confinados Superficies técnicas

🌊

Agua y Saneamiento

Tanques de agua potable Embalses y presas Infraestructura hidráulica

🍽️

Alimentos y Bebidas

Tanques de proceso Silos de almacenamiento Superficies sanitarias

⚙️

Manufactura Industrial

Estructuras de planta Tanques de proceso Equipos y maquinaria

🚛

Logística y Transporte

Tanques de transporte Autotanques Infraestructura de almacenaje

🏗️

Infraestructura Crítica

Estructuras de acero Puentes y soportes Superficies industriales

🛢️

Oil & Gas (Upstream)

Plataformas offshore Tanques de producción Estructuras marinas

Respaldo institucional

Respaldado por experiencia operativa real.

VANTIX Intelligence nace respaldada por OILTECH, empresa mexicana especializada en servicios industriales para la industria petrolera desde 2019. Su experiencia documentada en limpieza de tanques, operaciones marítimas, estructuras, silos, embarcaciones y activos energéticos es la base tecnológica sobre la cual se construye la propuesta de valor de VANTIX.

OILTECH ha operado en más de 20 embarcaciones comerciales, aplicado tecnología en tanques de hasta 500,000 barriles y ejecutado operaciones en plataformas offshore, bases de producción terrestres y marítimas en México.

ISO 9001

Sistema de Gestión de Calidad

ISO 14001

Gestión Ambiental

ISO 45001

Seguridad y Salud Ocupacional

ISO 37001:2025

Sistema Antisoborno

Descargar Currículum Empresarial OILTECH

PDF · Versión 04 · Marzo 2026 · Experiencia operativa documentada

Experiencia documentada OILTECH

20+

Embarcaciones atendidas

500K

BLS en tanques más grandes

Certificaciones ISO activas

2019

Año de fundación

Embarcaciones con experiencia documentada

Seacor Olmeca Harvey Leader Blue Phoenix Swift Mexmar Davis PSV Elena Seacor Pride Seacor Maya Harvey Hurricane Baltic Gannet Punta Jerez

Valor para el cliente

Resultados medibles. Riesgo reducido.

Menor Downtime

Operación durante la navegación o producción, sin paros no planeados.

Menor Riesgo HSE

Eliminación de exposición humana en espacios confinados y alturas peligrosas.

Mayor Productividad

Hasta 300% más eficiente que métodos manuales en limpieza y preparación superficial.

Menor Huella Ambiental

Procesos sin químicos y menor desperdicio de materiales para cumplimiento ESG.

Mayor Vida Útil

Mantenimiento de calidad superior que prolonga la integridad estructural del activo.

Menor Costo Total

Reducción de OPEX en mano de obra, retrabajos y materiales a lo largo del ciclo de vida.

Mayor Trazabilidad

Registro operativo auditable para planeación de mantenimiento y cumplimiento regulatorio.

Cumplimiento Normativo

Estándares ISO, MARPOL y regulaciones internacionales de antifouling y mantenimiento.

Eficiencia Energética

Cascos limpios reducen fricción hidrodinámica y el consumo de combustible en embarcaciones.

Operación Escalable

Portafolio aplicable a múltiples activos en diferentes industrias desde una sola plataforma.

Casos de uso por activo

Solución específica para cada activo crítico.

Activo crítico	Problema operativo	Solución VANTIX	Impacto esperado
Tanques de almacenamiento	Espacios confinados Residuos e incrustaciones Corrosión interna Recubrimiento deteriorado	CH-02 TSW-01 W-04	Seguridad operativa Menor downtime Vida útil extendida
Cascos de buques	Bioincrustación crónica Aumento de consumo Dependencia de dique seco	Hull Cleaning TSW-01 W-04	Eficiencia energética Menor tiempo fuera de servicio Cumplimiento MARPOL
Silos industriales	Residuos de carga Acceso complejo Alto riesgo humano	CH-02 *Aplicación recomendada	Limpieza más segura Control operativo Menor exposición HSE
Bodegas de carga	Residuos persistentes Óxido e incrustaciones Limpieza en navegación	CH-02 Hull Cleaning	Sin paros operativos Cobertura 95% Sin químicos
Estructuras metálicas	Corrosión progresiva Trabajo en altura Preparación superficial	W-04 TSW-01	Sin andamios Calidad Sa 2.5 Mayor seguridad

* Aplicación recomendada: caso de uso con potencial de aplicación confirmado, sujeto a evaluación técnica específica del activo.

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Los activos críticos no pueden detenerse.

Corrosión y bioincrustación

Exposición humana en entornos peligrosos

Tiempos muertos prolongados

Cumplimiento ambiental y ESG

Baja trazabilidad operativa

Costo total de mantenimiento elevado

El problema no es limpiar, pintar o arenar.

Tecnología industrial para operar con ventaja.

Activos críticos que no pueden detenerse.

Operaciones reales en campo.

Cuatro sistemas especializados. Un solo objetivo.

Aplicaciones confirmadas

Especificaciones técnicas

Beneficios operativos

Aplicaciones confirmadas

Especificaciones técnicas

Beneficios operativos

Aplicaciones confirmadas

Especificaciones técnicas

Beneficios operativos

Aplicaciones confirmadas

Especificaciones técnicas

Beneficios operativos

De limpieza de tanques a inteligencia operativa de activos críticos.

Limpieza automatizada de tanques

Pintura y recubrimiento automatizado

Preparación superficial de alto estándar

Mantenimiento preventivo e inteligente

Cumplimiento ambiental documentado

Aplicaciones en 12+ sectores industriales.

Respaldado por experiencia operativa real.

Resultados medibles. Riesgo reducido.

Solución específica para cada activo crítico.

El contraste operativo es directo.

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